解决精密组装难题，推动绿色制造革新
在精密电子与光学组装中，胶黏剂不仅仅是连接材料，更直接影响产品的结构可靠性与使用寿命。随着组件持续微型化以及制程日益高度复杂化，传统的单一固化方式（例如 UV 光固化或热固化）逐渐无法充分因应阴影区难以固化、或热敏感材料受限等挑战。
UV–热反应双重固化技术则是一种结合两种不同能量来源（UV 光与热能），以多阶段反应方式完成固化的设计理念。其核心价值在于同时「兼顾速度与深度」，并进一步「提升制程弹性与产品可靠性」。透过对不同固化系统的比较与分析，下表一呈现了不同固化系统的黏着剂特性比较，藉此可更清楚理解为何混合型系统能展现更全面的优势。
双固化机制兼顾速度与深度
德渊推出的UV-热双重固化胶，结合两种能量来源，提供全面制程解决方案：
• UV光固化阶段：迅速完成初步定位，固定组件位置。
• 热固化阶段：低温补强未受光照的阴影区，提升整体结构稳定性。
此技术特别适用于：
• 智能手机潜望式镜头模块
• 高精密传感器组件
• 车用光学装置（抗振动、耐候性）
• 光通讯模块产业
传统制程的升级版本
相较于传统UV胶与热固胶，双重固化胶具备多项关键优势：
• 制程速度快、适用热敏材料
• 固化均匀，不受阴影限制
• 低收缩率、高附着力，提升产品可靠性与良率
• 长期耐高低温与湿热环境，表现稳定
结合GPS绿色平台，实现永续制造
德渊企业将本产品纳入自有的GPS绿色经济平台管理架构，实现绿色制造理念：
• 产品符合RoHS, Halogen-Free, VOCs
• 制程温度降低，节能减碳
• 材料低挥发，友善作业环境
• 低释气性（Low outgassing）可确保黏合剂不会产生迁移现象，有助于组件长期稳定与可靠性。
创新材料，迈向永续未来
UV-热双重固化技术不仅是材料上的创新，更是对未来制造价值链的具体响应。德渊将持续强化绿色高性能胶材的开发与应用，协助客户在追求创新效能的同时，落实永续发展目标。
表一、不同固化方式的黏着剂比较
| 黏着剂类型 | 传统UV固化胶 | 传统热固化胶 | (UV+热)双固化胶 |
| 固化速度 | 极快 | 慢 | 快 |
| 阴影区固化能力 | 无 | 有 | 有 |
| 是否需额外固定治具 | 不需要 | 需要 | 不需要 |
| 制程温度 | 低温 | 高温 | 中低温 |
| 耐热性 | 较低 | 高 | 中高 |
| Tg温度 | 较低 | 高 | 中高 |
| 氧气抑制 | 有 | 无 | 部分 |
| 固化收缩率 | 高 | 低 | 低 |
| 附着力 | 中等 | 良好 | 良好 |
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